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1.油墨类型。柔版印刷采用的油墨通常有水性油墨、溶剂性油墨、UV油墨和上光油等。不同油墨类型，在纹辊传墨时差异会很大。即使同一性质的油墨，它的质量和附着黏度也不同，传墨时会出现差异。

2.印版材料。现在柔版印刷多采用树脂印版，但有的仍采用橡胶印版，这两种材料的版材对油墨的吸附性质不同。树脂印版中，也会有上墨版材和非上墨版材之分。对于纹辊的传墨质量，都会产生很大影响。

3.印版类型。实地满版（上光）、低线和高线层次版印刷对纹辊线和传墨量都有非常严格的要求，稍有差错，就会导致印刷质量的下降或印刷失败。

4.承印基材。纸张、塑料薄膜、瓦楞纸板对油墨的吸附和颜色都有差别和影响。塑料薄膜对油墨的吸附性差，要求纹辊的传墨量低一些，纸张则要求传墨量高些。

5.刮墨方式。刮墨方式对纹辊传墨效果也有一定影响。在制作纹辊时，要告诉制造商具体刮墨方式：橡胶辊刮墨、正向或反向刮墨、封闭式刮墨系统？

在纹辊的使用过程中，它的维护保养显得很重要。过去许多人都不重视纹辊的维护保养。或者是保养的方法不当。尤其是对纹辊的清洗没有正确的认识，出现许多质量问题。经过几年的发展，大家已逐渐认识到纹辊的保养清洗对于提高印刷质量的重要性，从事窄幅和宽幅柔印的印刷厂尤其如此。

纹辊的维护保养包括以下几个部分：

1.更换纹辊时保护好纹辊辊面，存放时应使用皮套。

2.更换的纹辊要及时清洗。

3.在油墨槽中放置磁性过滤器，避免金属杂质划伤纹辊。

4.选用液压接头优质刮刀及刀口类型，建议使用塑料刮刀，可以更好地保护纹辊。

5.使用孔显微镜检测孔，如发现磨损和堵塞，应及时采取措施。

过去人们遇到墨色浅或墨色不匀现象时，往往是去找油墨、印版或纸张的原因，最后却发现是孔堵塞、传墨量下在动态实验机方面降造成的。而现在一遇到类似问题可能首先想到的就是纹米粉机辊的问题。但有些瓦楞纸印刷厂，他们本身对印刷质量重视不够，更不用说对纹辊的保养和清洗，而纹辊堵塞又严重影响印刷质量，这样长时间的恶性循环对整个企业的发展是不利的。如此下去，也会影响到我国柔印和瓦楞纸印刷的整体发展侯马。相反，我们国内一些合资和独资性质的大中型印刷企业，由于管理理念和市场意识的不同，他们重视印刷质量和印刷过程中的每个环节，这种管理经验和做法值得借鉴。

一般来说，陶瓷纹辊不易磨损，如果发现传墨加快镁合金、稀土镁(铝)合金利用量下降，多数原因是纹辊孔堵塞造成的。用高倍孔显微镜可以清楚地观察到孔里有堵塞物存在。由于柔版印刷采用的油墨容易干燥，干燥后不容易溶解和清洗，孔长时间堵塞；除影响到传墨量外，还会缩短纹辊的使用寿命。长期使用孔堵塞的纹辊，还会增大油墨的损耗，印刷时出现露白和墨色不鲜艳等现象，特别对于大面积实地印刷，影响更大。因而保证纹辊的良好清洁，对于稳定印刷质量是非常重要的。

纹辊的清洗分为日常清洗和周期清洗。

日常清洗是在停机后及时对纹辊进行的清洗，可有效防止油墨干结在孔里。一般是采用专用的化学清洗剂，通过软化和溶解孔中的油墨达到清洗的目的。具体的清洗方法是将纹辊置于清洗溶液里一段时间，用专用的钢灌胶机丝刷（铜丝刷在实验机研制方面获得了很大的成绩用于金属纹辊）在纹辊表面均匀螺旋刷洗，清洗之后用水冲洗。荷兰富来科利（FLEXOCLEAN）公司的清洗剂是一种针对性强、清洗效果明显的环保产品，目前已广泛应用于国内柔印和瓦楞纸印刷行业。它可以对水性油墨、溶剂性油墨、UV油墨、上光油等进行有效的清洗。经我们3年来在国内市场的推广，目前使用富来科利产品的用户已很多。

对于孔堵塞严重的纹辊，采用周期清洗的效果会更明显。周期清洗的原理是采用低压喷洗小苏打粉撞击孔残留物的原理，达到清洗的目的。用我们的纹辊清洗机清洗一根窄幅柔印机用纹辊，清洗过程只需3－5分钟，清洗效果明显，操作简单。国内已有近百家柔印和瓦楞纸印刷厂在使用我们生产的各种型号的清洗机。

对于新近引进柔印设备的厂家，他们除了对纹辊进行更合理的配置外，还购买了纹辊清洗设备，这对中国柔印来说，无疑是一个好消息。重视印刷质量，说明我国的柔版印刷已进入了一个良性循环。

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