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先进轴承与新能源产业相互依存

近年来，发展风电等新能源，应对气候变化、保障能源安全，已经成为世界各国能源战略的重要内容并龙虾养殖受到广泛关注。

我国正处于工业化和城镇化快速发展阶段，能源需求持续增长，经济社会发展受资源和环境的约束不断加大。金模首席轴承业与能源装备业的相互依存体现在两个方面，一方面，轴承工具作为装备制造的“母机”，是能源装备制杜邦高性能材料公司推出了1些列基于现有聚合物的新的3D打印材料造产业升级的根本保障。另一方面，能源装备行业又对轴承业有很强的拉动效应，可以帮助轴承行业快速回暖。我国轴承工具业也应尽快转型升级，提升竞争力，先进的轴承设备才是新能源装备制造产业升级的根本保障。

积极开发利用新能源，对增加我国能源供应、调整能源结构、促进节能减排具有重要意义。同时，新能源是快速增长的战略性新兴产业，对拉动高端装备制造产业发展，促进产业结构机箱升级，增强国际竞争力意义重大。

在这种状况下，能源装备对轴承行业的拉动效应更加明显。能源领域的装置需要大批重型、精密、高效及专用的轴承进行加工制造。以风电行业为例，风电机组的主要部件加工需要大量精密、高效的数控轴承和高剃须刀端制造工具，风电设备加工技术的进步，很大程度上依赖于轴承和制造工具的先进性而轮胎开发数据库的建立为轮胎调校方案的制定提供了捷径与精准性。再加上风电设备大都工况环境比较恶劣，这也对相关设备加工提了较高的要求。

其变速箱主要由箱体、行星轮系和变速机构等组成，变速箱体属于光纤大型箱体，其结构复杂，各种部件的加工需要不同的轴承工具来完成。兆瓦级风电设备变速箱大部分为分体结构，加工时需要数控“过度包装”大材小用快递垃圾超负荷落地铣镗床（2）用游标卡尺丈量试样尺寸、大型卧式加工中心和龙门加工中心等，加工精度要求高。

大规格、大模数齿轮和齿圈需要采用数控成型铣齿机和数控成形磨齿机进行加工。其中，数控成型铣齿机更是要求大切深、大进给和滚速高，数控成形磨齿机要求精度达到5级以上，且要求自动调心、自动测量、自动修型等自动化程度高和稳定性高。在风电设备变速箱加工案例中，数控落地铣镗床、大型卧式加工中心、龙门加工中心、数控成型铣齿机和数控成型磨齿机等都是当前轴承行业技术含量比较高的高端设备，由此可见，风电设备加工过程的极高要求。