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塑料包装材料现状与发展趋势（3)

6.啤酒塑料包装瓶的应用已是春在枝头

(1)啤酒包装业国际上近几年采用的耐热聚酯瓶(PET)的发展迅速，特别PET瓶涂层技术(等离子技术)的应用，内涂0.21mm的碳层，它的阻透性几乎与玻璃一样，同时，能承受高温灭菌处理，使其应用范围扩大，适应热灌装茶饮料等包装。

(2)引起包装界注目的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)新型聚酯瓶，正在步入啤酒业，引起啤酒包装的革命(克服啤酒瓶爆炸事件的良策)。由于PEN与PET分子结构相似，以萘环代替苯环，使PEN比PET更具有优异的阻透性、防紫外线性、耐热性和耐高温性能(非晶态PEN热变温度达100℃而PET仅为70℃)。萘是从煤焦油分离出来，我国有丰富来源，工业化生产即将实现。在不久的将来，PEN将大量进入包装领域，引发继PET之后的又一次包装革命。目前，国内少量进口，但价格是PET的5倍，阻碍了PEN的应用。

(3)我国啤酒产量已达到2380万吨左右，居世界第一位。以2002年计算，每年需求包装瓶250～300亿个。近几年来塑料包装年会，多次进行技术交流，引导有关企业进行开发。从技术方面看，啤酒不同于一般的碳酸饮料，既使是微量的氧气进入包装容器也会使啤酒的口味发生变化，而啤酒中CO2的流失会影响泡沫特性。因此，为了满足保鲜度和保存期的要求。要求其包装材料的阻隔性能很高。同时，在我国95％的啤酒通过巴氏灭菌方式生产，要求包装瓶的使用要耐62～67℃。这些要求成为塑料啤酒瓶开发中的关键问题。

(4)上海紫江集团、珠海中富集团积极采用新技术，在研究和开发中投入大量资金，采用共注射技术和吹瓶技术，可使啤酒在PET瓶中的保鲜期达100天，已试验生产了350毫升、500毫升的PET瓶，并正在开发依然可降解1.5升和2升啤酒瓶，目前正在进行新厂建设，准备大批量生产。

7.饮水包装瓶(桶)的市场

(1)全国瓶装水产量为554万吨，占饮料总量近1／4。目前，市场的5加仑饮水桶以PVC、PET为主，带来不少问题。PVC饮水桶添加剂的毒性问题一直是有争议的；PET饮水桶符合卫生要求，但由于市场秩序混乱，以次充好、以旧料冒充新料等使桶装细菌含量超标。据抽查，有些地方1／2以上的桶装净水不合格,桶料属非食品级是主要原因。因此，发展食品级PC原料十分紧迫。上海与拜耳已签约建设10万吨级PC树脂，2003年第一期投产，年产5万吨，可以缓解PC长期靠进口的局面。

(2)近几年，PC饮水桶发展很快，仅上海、广东两地年产量超过5000万个。因此，随着国内原料投产，发展PC饮料瓶，将是一个难得机遇。

(3)经过多年的竞争，目前已形成规模化生产，涌现了一批较强的企业，如娃哈哈、乐百氏等十强企业，品种也由原来的矿泉水瓶发展到蒸馏水、活性水、富氧水、太空水等瓶等，并向品牌化发展，所需的包装瓶的品质的要求也愈高。这是一个朝阳的市场。

8.热收缩薄膜向多功能发展，市场前景看好

热收缩包装薄膜市场需求增加，使PVC热收缩薄膜逐步减少，PE、PP、PET、PVDC多层共挤热收缩薄膜发展迅速。全行业已近20家生产，生产能力从原有4万吨发展到近8万吨 ，宝硕集团、天津胜达、福州佳通、江苏南通等企业涌现出了一批新产品，应用市场正在进一步扩大。

（１）在快餐面食、陶瓷制品、茶具、机械零部件已获得广泛应用；

（２）在军用机械、五金工具方面应用热收缩薄膜与气相防锈技术相结合替代防锈油的方法，可使枪支、弹药增强防锈能力，意义重大；

（３）热收缩薄膜是建筑和运输材料的保护神，既适用于多件产品的包装和带托盘的包装，又便于销售，可部分替代纸锁紧螺母箱、木箱包装；此外，据预测，热可点动；收缩薄膜的市场需求量将在今后五年内以20％的增长率上升，特别是PET热收缩薄膜应用于PET啤酒瓶上，减少了除掉标签的工序，十分有利于瓶子的回收；

（４）热收缩薄膜在瓶装啤酒上的应用，替代绳索捆扎包装，防止瓶装啤酒爆炸伤人，为啤酒生产企业及消费者带来福音。

9.药用包装材料成为新的发展热点

（1）药品固体剂型包装发展前景广阔。药品包装正在成为我国包装领域分支。据有关资料统计，我国医药包装年产值在150亿元左右。药品包装形式也在发生变化，由原来的纸袋包装、塑料袋包装、玻璃瓶到现在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、铝塑包装、条形包装。

国外药品包装已大量采用汽罩PTP包装及条形SP包装，应用于混纺座套片剂、胶囊等固体剂型包装。在国内我国药品汽罩包装以及条形复合膜包装也将成为主流并有着广阔的发展前景。

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（2）输液塑料包装成为新的发展热点。目前国外的输液剂大部分采用优 rdquo;该校机械和工业工程系副教授Ran?dall Erb解释说质的塑料瓶、袋包装。发达国家人均使用输液量为3.33瓶，这无疑是一个市场空间。目前全球申请的大输液生产量120亿瓶，中国仅为30亿瓶。因此，自2001年以来，改扩建、新建输液包装生产成为“热点”，塑料包装行业也不例外。

去年以来BOPP瓶异军突起。东莞佳鸿机械公司开发出国产BOPP输液瓶制造设备，采用二步法注拉吹PP瓶生产设备，每小时生产2200～2500瓶，深受药业用户欢迎。预计到明年已有的和在建的BOPP瓶生产能力（有17家引进20条塑料瓶生产线）将突破10亿瓶，将与玻璃瓶、软塑料袋一起形成药用液体包装的多样化。

软塑料袋方面，据不完全统计，目前，共有21家企业引进或签订软塑包装生产线25条，软塑袋生产能力将达到3亿袋。

同时，目前正在或准备上项目的企业要慎重考虑。药包装实行准入制，对包装材料质量、技术有严格要求，但药用塑料、输液巴旦木塑料包材及容器标准尚未出台，容易产生无序竞争。

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